A rennerullformingsmaskinforvandler automatisk ruller med metallplater til komplette takrenner ved å rulle dem frem og tilbake med en serie ruller. Denne maskinen kan produsere flere former, for eksempel vanlige K-type, halvsirkulære og firkantede boksformede takrenner. Den lager ikke bare selve rennen, men også monteringsbrakettene, avløpsrørinnløpet og endestykkene – alt i ett trinn. Den fungerer raskt og effektivt med presise dimensjoner, noe som gjør den til et uunnværlig verktøy for spesialtilpasset takrenneproduksjon. Både fabrikker og taktekkingsentreprenører elsker å bruke det.
K-type renneproduksjonslinje
Spesialisert seg på K-type takrenner med lett bølget kant, ofte brukt i hus og små kontorbygg. Rullene inne i maskinen er ekstremt presise; i en omgang dannes den dekorative kanten og monteringsbraketten. Den har også en stansestasjon, slik at du kan forhåndsstanse dreneringsrøråpningene og skråendene. Den behandler raskt, produserer 8 til 15 meter per minutt, og håndterer materialtykkelser fra 0,4 til 0,8 millimeter. Den lager primært standard 5-tommers og 6-tommers takrenner, men andre størrelser er også mulig!
Halvsirkulært renneformingssystem
Denne maskinen er designet for sofistikerte gamle bygninger og historiske hus, spesielt for å lage klassiske halvsirkulære takrenner. Den bruker en spesiell rulleteknikk som forsiktig bøyer metallet til en bueform uten å skade materialet. Under produksjonen ruller maskinen ut bærerammen sammen med takrennene, og tettingen skjer automatisk. Den tåler både vakkert malt aluminium og luksuriøst kobber. For kobberrenner er det en valgfri enhet for raskt å elde dem (antikk patina). Den kan håndtere takrenner fra 4 til 8 tommer i diameter. Trenger du både praktisk og estetikk? Se ikke lenger!
Produksjonslinje for kommersiell boksformet renne
Denne store maskinen er for å lage "stormagede" boksformede takrenner for store arenaer som kjøpesentre og fabrikker. Kraftig og i stand til å produsere tykkere materialer og bredere kanaler, har maskinen en solid ramme og utmerket kraft. Under drift kutter den automatisk hjørner, åpner overløpsutløp og presser forsterkende ribber. Veldig praktisk.
Bærbar på stedet dreneringsrennemaskin
Denne lille maskinen kan transporteres direkte til taket for kanalproduksjon på stedet. Den trenger kun en 220V strømforsyning for å fungere, og kan transporteres i en liten varebil eller pickup. Ikke la den lille størrelsen lure deg; kanalene den produserer er av samme kvalitet som de som lages av store fabrikkmaskiner. Det sparer kostnadene ved å transportere kanaler frem og tilbake og unngår skader under transport. Ekstremt praktisk for taktekkere, husrenovatører og de som raskt skal bytte takrenner etter en katastrofe.
Hvilke typer dreneringmaskiner for forming av rennerullerbrukes: K-type maskiner lager dekorative husholdningskanaler, halvsirkulære maskiner lager runde kanaler som de som brukes i eldre hus, og boks-type maskiner lager robuste og solide kommersielle kanaler.
Driftshastighet: Store, stasjonære maskiner er veldig raske på fabrikken, mens små, bærbare maskiner jobber sakte på stedet.
Materialer som håndteres: Hjemmebruksmaskiner håndterer tynne materialer, mens kommersielle maskiner håndterer tykke materialer.
Kapasitet: Grunnmodeller hovedsakelig rullende trauformer; avanserte modeller kan håndtere alt, inkludert stansing, rilling og støttekonstruksjon.
Brukervennlighet: Entry-level maskiner krever manuell materiallasting og skjæring; avanserte modeller automatiserer hele prosessen fra rullemateriale til ferdig trau!
Alle våre PARFU rennerulleformingsmaskiner har EU CE sikkerhetssertifisering (i henhold til forordning 2006/42/EC). Andre sertifiseringer inkluderer:
ISO 9001 sertifisering av kvalitetsstyringssystem (standardisert arbeidspraksis)
Samsvarssertifikat for elektrisk sikkerhet (EN 60204-1)
Samsvarstest for støynivå (EN ISO 4871)
Kontakt med matvennlig materiale (sertifisering av matkvalitet)
Overholdelse av fabrikkavfallsutslipp (miljøvennlig)
Superrask: Rennerullformingsmaskinen er 5 til 8 ganger raskere enn manuell støping.
Spare materialer og kostnader: Nøyaktig materialberegning og skjæring sikrer mindre enn 3 % materialavfall.
Ekstremt presise dimensjoner: Datastyrt, feilen i hele bunnen er mindre enn ±0,3 mm.
Raske mønsterendringer: Bytt ganske enkelt et sett med ruller, og du kan lage en annen bunn på litt over en halv time.
Kan håndtere alle materialer: En maskin kan håndtere stål, aluminium, kobber og sink-titanium legeringer.
Mindre bekymringssikker: Utmerket lagertetning, enkle å reparere og erstatte deler, lav maskinfeilfrekvens og minimal nedetid. Energisparing: Invertere gjør at maskiner bruker strøm smartere, og sparer strømregninger.