Hvordan bruke skjæremaskinen?

Kjernebrukstrinnene tilslissemaskiner: forberedelse til feilsøking → mating og filmpenetrering → innstilling av parametere → prøvemaskin i gang → formell produksjon → nedleggelse og etterbehandling. Å operere i henhold til prosessen kan sikre skjæringsnøyaktighet og effektivitet.

1. Forberedelse før oppstart

Kontroller utstyrets status: Bekreft at strømforsyningen og luftkilden (pneumatisk type) tilslissemaskiner normale, bladene har ingen mellomrom, bladakselen er ikke løs, og alle transmisjonskomponenter er tilstrekkelig smurt.

Rengjøring av arbeidsområdet: Fjern rusk rundt maskinen, sørg for at det ikke er noen hindringer i viklings- og avviklingsområdene, og unngå å påvirke driften av materialer.

Klargjør forbruksvarer og verktøy: Klargjør råvarene som skal kuttes (som film, papir, fiberduk), viklingsrulle, tape osv., og kalibrer måleverktøyene (som målebånd) på forhånd.

2. Lasting og filmgjennomtrengning

Faste råvarer: Fest råvarerullen på avviklingsspolen, juster spenningen for å sikre jevn rotasjon av råmaterialrullen uten avvik.

Tre gjennom film: I henhold til maskinføringsrullens identifikasjon, før den ene enden av råmaterialet gjennom styrerullen, korrigeringsanordningen, knivholderen og trekkvalsen i rekkefølge, og fest den til slutt på viklingsakselen.

Juster justering: Sørg for at kantene på råmaterialet er på linje med verktøyholderens referanselinje for å unngå problemer som skrå kutt og ujevn bredde under skjæring.

3. Parameterinnstilling

Still inn skjærebredde: Juster avstanden mellom verktøyholderne i henhold til kravene, bruk måleverktøy for å bekrefte bredden på hver seksjon av materialet, og stram til bladets festeskruer.

Juster hastighet og spenning: Basert på materialkarakteristikkene (som lett strekkbarhet av tynne filmer og høy spenning som kreves for tykt papir), still inn avviklings-, trekkraft- og viklingshastighetene (anbefalt fra lav hastighet), samt passende spenningsverdier for å forhindre at materialet rynkes eller brekker.

Still inn viklingsparametere: Velg viklingsmetode (som sentervikling, overflatevikling), juster viklingstrykket for å sikre at viklingen er pen og uten løshet.

4. Testing og justering

Testkjøring med lav hastighet: Start maskinen og testkjør ved 10 % -30 % av nominell hastighet for å observere materialets kjørestatus.

Inspeksjon og korrigering: Etter å ha stoppet maskinen, mål bredden på det kuttede materialet og kontroller om kantene er flate og fri for grader. Hvis det er noen avvik, juster posisjonen til verktøyholderen, korrigeringsparametere eller spenning.

Gjenta maskintesten: til skjærenøyaktigheten og viklingens flathet oppfyller kravene, øk deretter hastigheten gradvis.

5. Formell produksjon

Få fart på produksjonen: Etter å ha bekreftet at prøvekjøringen er riktig, øk sakte maskinhastigheten til den innstilte verdien, og observer materialoperasjonen, verktøyholderens status og viklingssituasjonen gjennom hele prosessen.

Regelmessig inspeksjon: Sjekk hvert 10.–15. minutt under produksjonsprosessen for å løse problemer som materialavvik, bladslitasje og løs vikling.

Registrere data: Registrer produksjonshastighet, produksjon, passrate og andre parametere for påfølgende optimalisering og justering.

6. Avstengning og lukking

Normal nedleggelse: Etter at produksjonen er fullført, reduser hastigheten først, vent til materialene er helt oppviklet, og slå deretter av maskinens strøm- og gasskilde.

Rengjøring og organisering: Fjern de ferdige produktene som er rullet sammen, rengjør avfallet og støvet på maskinen, sjekk om bladene må poleres eller skiftes, og rengjør utstyret.

Trygg lagring: Organiser råvarer og ferdige produkter, sett verktøy på plass igjen, slå av strømmen i arbeidsområdet og sørg for sikkerhet.